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鈑金零件工藝有其固有特點。工藝理論的歸納與總結有助于提升工藝人員對鈑金加工的運用能力，有利于設計出更優(yōu)化的工藝流程與加工方案。在現(xiàn)有設備加工能力和產品結構基本定型的前提下，從工藝角度進行結構優(yōu)化，立足于生產動態(tài)平衡、靈活協(xié)調，制定出優(yōu)化的工藝方法是鈑金工藝人員的主要職責。機柜鈑金

鈑金零件具有自身薄、易成形等特點，可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應用，給予了產品實現(xiàn)多結構的可能性。

金屬薄板加工，通常系指剪切，彎曲，壓延，翻遍成型等方法。一般來說，凡用模具完成各種變形工序的稱作板料沖壓工藝，而用手工或機械將板料成型的工藝稱作鈑金加工機柜鈑金

板金加工工藝基本上可分為：劃線、剪切、折方、卷圓(滾彎)、彎曲、咬口或焊接、法蘭制作及上法蘭等工序。本節(jié)主要介紹劃線、滾彎、折方、咬口、彎管等工序。機柜鈑金

激光切割在鈑金加工中的應用

隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國內的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應用中，切割設備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應用范圍非常廣泛，如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產成本，給企業(yè)帶來可觀的經濟效益。

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剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來，在加工過程中經常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產品的時間成本和資金成本，而且降低了產品加工的精度，影響了產品的可重復性，不利于生產過程的變化。這不利于提高生產效率。采用激光加工技術可以節(jié)省生產過程中的大量模具，縮短生產時間，降低生產成本，提高產品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設計的精度。消隱是以前的繪畫過程，其大小通常會被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸，這成為鈑金加工批量生產的基礎。

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